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一、首先是磷化：在对椭圆封头进行渗氮之前，可以进行磷化的处理，这样可以有效的将金属表面的氧化膜完全的破坏，终会形成多孔且疏松的磷化层，实际上这样会更加便于氮原子的渗入。
二、其次是喷砂：椭圆封头在进行渗氮处理之前，可以使用0.15-0.25mpa的压力，对其进行表面喷砂的加工处理，直到椭圆封头的表面呈现出暗灰色为止，在将表面的灰尘去除之后就可以马上进炉。
三、氯化物泡：将已经进行喷砂或者是精加工的耐热钢，放入到氯化物中进行浸泡或者是涂覆，同样可以将椭圆封头表面的氧化膜有效的去除。 我们在对椭圆封头的相关知识进行详细的了解后，在日后的使用上才能更加的方便，希望上述的内容可以给大家带来帮助。
对于技术，我们希望能够不断地进行探究，关于椭圆封头这款产品，我们一直在尽可能的提升其的使用性能。在这个过程中，我们特别注意的是对耐化学药剂以及耐高温的标准椭圆封头的铣削。那么，在进行加工的时候，我们通过什么有效的办法能够提升其的性能呢？
也就是说，在进行改进的社会，我们需要实现这样一个要求：要在极其短暂的时间里达到很大的切削量，而且同时还需要完成较长的刀具运用寿数。所以，我们以前所使用的铣刀以及可转位铣刀等，已经渐渐地被更的产品所取代。我们使用两个不同的环状不锈钢冲压弯头袋从两侧对轴进行密封。在这两种椭圆封头袋中，需要铣入同标准的方形支持件。
不过，通常在进行压制的过程中，椭圆封头产品的焊缝形状会变得非常复杂，因此，如果所选择的探伤方法不合理的话，那么容易造成漏检。通常情况下，我们可以使用定向曝光机来进行检验，不过这种方法虽然可以保证较高的检测质量，但是工作效率较低，且劳动强度大。
因此，我们可以使用周向曝光机来进行检测。但是这种方法也存在一定的问题，其有可能会导致椭圆封头的部分焊缝在透照时出现K值超标。这是因为不同封头表面的的曲率不同，所以，所得到的结果也是不一样的。
为了解决这个问题，我们专门进行了分析和总结。其实，如果想要解决这个问题，那么我们就需要确保其横裂检出角θ的大小，这样一来，对于椭圆封头的射线探伤就比较容易把握了。
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